環形鍛件講述齒輪加工的精加工工藝內容
作者:管理員    發布于:2020-01-06 13:56:37    文字:【】【】【
     濟南金環鍛造有限公司供應各種型號環形鍛件、齒圈毛坯,鍛造操作機有助于改善勞動條件,提高生產效率。根據需要,鍛造操作機也可用于裝爐、出爐,并可實現遙控和與主機聯動。鍛造操作機結構分有軌和無軌兩種,其傳動方式有機械式、液壓式和混合式等。鍛造操作機造型美觀,結構緊湊,轉動極其靈活,能出色地完成龐大的鍛造操作機無法完成的動作,讓操作工體驗到人機合一、隨心所欲的感覺,充分體現鍛造操作機向機械手轉變的根本意義。鍛造操作機具有以下動作功能:大車在軌道上自由行走;鉗架前后升降、傾斜;鉗頭夾持、松開、旋轉等。大車架采用整體框架式結構,由電機或馬達驅動。環形鍛件講述鉗架升降有鋼絲繩或油缸帶動,可實現前后同步升降或分別升降,使鉗架到達水平或實現一定角度的傾斜。精加工是齒輪加工的一個步驟,精加工工藝首要包括基準的挑選和齒輪毛坯的加工兩個部分。下面來講講齒輪加工的精加工工藝首要包括哪些內容?1、基準的挑選。齒輪加工基準的挑選常因齒輪的結構形狀不同而有所差異。帶軸齒輪首要選用點孔定位;關于空心軸,則在中心內孔鉆出后,用兩頭孔口的斜面定位;孔徑大時則選用錐堵。點定位的精度高,且能作到基準重合和一致。對帶孔齒輪在齒面加工時常選用以下兩種定位、夾緊方法。
     環形鍛件講述1)以外圓和端面定位當工件和加劇心軸的合作空隙較大時,選用千分表校正外圓以確認中心的方位,并以端面進行軸向定位,從另一端面夾緊。這種定位方法因每個工件都要校正,故生產率低;一起對齒坯的內、外圓同軸要求高,而對夾具精度要求不高,故適用于單件、小批生產。2)以內孔和端面定位這種定位方法是以工件內孔定位,確認定位方位,再以端面作為軸向定位基準,并對著端面夾緊。這樣可使定位基準、設計基準、安裝基準和丈量基準重合,定位精度高,適合于批量生產。但關于夾具的制作精度要求較高。環形鍛件講述2、齒輪毛坯的加工。齒面加工前的齒輪毛坯加工,在整個齒輪加工過程中占有很重要的位置。由于齒面加工和檢測所用的基準有必要在此階段加工出來,一起齒坯加工所占工時的份額較大,無論從提高生產率,仍是從確保齒輪的加工質量,都有必要重視齒輪毛坯的加工。在齒輪圖樣的技術部要求中,如果規定以分度圓選齒厚的減薄量來測定齒側空隙時,應注意齒頂圓的精度要求,由于齒厚的檢測是以齒頂圓為丈量基準的。齒頂圓精度太低,必然使丈量出的齒厚無法正確反映出齒側空隙的大小,所以,在這一加工過程中應注意以下三個問題:1)當以齒頂圓作為丈量基準時,應嚴格控制齒頂圓的尺度精度;2)確保定位端面和定位孔或外圓間的垂直度;3)提高齒輪內孔的制作精度,減少與夾具心軸的合作空隙。感謝大家的閱讀和參考,希望本文對大家有所幫助。
標簽:環形鍛件
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