環形鍛件講述纖維組織對鍛件力學性能的影響
作者:管理員    發布于:2019-12-19 15:33:38    文字:【】【】【
     濟南金環鍛造有限公司供應環形鍛件、齒圈毛坯等產品,今日要為大家介紹一下鍛件方面的內容,供參考。將坯料的一部分相對于另一部分繞其軸線旋轉一定角度的鍛造工序,稱為扭轉。它常用來鍛造在不同平面的曲軸、連桿及麻花鉆頭等鍛件,其操作要點是,(1)為防止扭轉過程中金屬劇烈變形而產生缺陷,受扭轉部分表面必須光滑、無缺陷。對于粗而短的軸頸,經粗車加工后再進行扭轉。(2)受扭轉部分必須加熱到塑性極好的溫度范圍,并沿其長度上均勻熱透。(3)扭轉的角度一般不應超過90度,若扭轉角度已大于要求時,絕不允許將極過的角度轉回。(4)坯料扭轉后必須緩慢冷卻,要求嚴格的鍛件要進行退火。環形鍛件講述平鍛機又稱臥式鍛造機,其工藝特點是用局部鐓粗成形的方法生產鍛件。在平鍛機上可進行局部鐓粗、沖孔、翻邊、切邊、彎曲、切斷等。它廣泛地被用于汽車、拖拉機、軸承等行業。其優點主要有:(1)有兩個互相垂直的分模面。水平分模面為主要作用力方向,可實現多模膛模鍛,能完成其他模鍛設備所不能完成的加工。(2)剛性好,工作時震動小,鍛件精度高,沒有或很少有毛邊,節省材料。(3)生產效率高,一般不需要其他配套設備。(4)操作方便,容易實現機械化和自動化。但它也存在某些不足之處,如對原材料規格要求較嚴,要求尺寸精確,否則難以夾緊,會產生毛刺;鍛造時模膛中的氧化皮不易清除,建議采用少氧化或無氧化加熱;設備造價高,鍛件形狀受限制等。熱塑性變形后的纖維組織對鍛件力學性能有什么影響。
     環形鍛件講述(1)鍛件力學性能的變化。由于熱變形中組織發生了變化,使得其力學性能指標也發生變化。通常說力學性能是提高的。但是熱變形纖維組織的形成,又使金屬的力學性能出現異向性,即縱向(變形方向)的力學性能指標(塑性、韌性)比橫向(與變形方向垂直)大得多,對強度指標則影響不大。但是,熱變形纖維組織對性能的影響隨變形程度的增加是有限度的。由于纖維性的作用已充分顯示出來,并且接近一定的限度,因此縱向性能繼續提高已十分微小,甚至不再提高,而橫向力學性能則繼續下降。由此可見,采用過大的變形程度不僅對提高鍛件質理無益,而且還會造成不良后果。環形鍛件講述(2)纖維組織對零件受力方向的影響。由于熱變形纖維組織造成金屬力學性能的異向性,因此對某些受力情況復雜的零件來說是一種缺陷。因為這類零件要求多方向均有良好的力學性能,而力學性能異向性的鍛件,其橫向的不良性往往是造成零件失效的原因。但是如能使纖維組織的分布符合零件的受力要求,則熱變形所形成的纖維組織正是一大優點,也是其他加工方法所不可能獲得的,吊鉤在鍛造時,先彎曲成形后胎模炯形或先彎曲后模鍛成形,目的都是使纖維組織的分布符合零件的受力要求。又如對大型曲軸的鍛造,過去多采用切割法,將纖維切割斷,既費工,又耗料,還降低了力學性能。現在常采用全纖維鍛造,既保證了金屬纖維組織的連續性,又使纖維沿曲軸外形分布,既提高了它的力學性能,又可節約金屬材料。如果大家還想要繼續了解關于環形鍛件的信息,可以繼續關注我們的網站。
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